El pavimento de cemento y hormigón se utiliza ampliamente debido a su buena rigidez, capacidad de tensión de carga difusa, estabilidad y vida útil. Sin embargo, debido a su relación directa con el importante papel de "interconexión" y "contexto económico", en realidad, tiene requisitos más altos en cuanto a resistencia a la flexión, durabilidad, resistencia al desgaste y antideslizante, y la resistencia a la flexión se utiliza como prueba de resistencia. de pavimento de hormigón de cemento. El índice primario de evaluación afecta directamente la calidad general y la vida útil del pavimento. Por lo tanto, además de hacer un buen trabajo en la selección de materias primas y diseño científico, también debemos prestar atención al importante vínculo de factores en la construcción para cumplir con los requisitos de varios indicadores de todo el proyecto.
1. Factores de construcción concretos.
Diversos factores en la construcción de hormigón están directamente relacionados con indicadores clave como la resistencia a la flexión del pavimento, por lo que es necesario controlar estrictamente la homogeneidad de la mezcla y la estabilidad de diversos parámetros, así como la inspección de calidad de diversos indicadores técnicos del hormigón de cemento. El pavimento debe ser consistente con todos los niveles de requisitos de calidad del pavimento de concreto para carreteras.
(1) Controlar estrictamente la cantidad de cemento y la relación agua-cemento.
La selección del cemento debe basarse en la pendiente del camino, la duración del período de construcción, el tiempo de pavimentación, el método y si es económico o no. Generalmente, la etiqueta de cemento del pavimento especial para tráfico pesado y pesado no es inferior a 52,5 MPa, y la otra no es inferior a 42,5 MPa; a temperatura ambiente, la resistencia del hormigón a la misma edad es inversamente proporcional a la relación agua-cemento. Si la relación agua-cemento es demasiado grande, el asentamiento aumentará, la fluidez del concreto aumentará y la resistencia del concreto disminuirá; si la relación agua-cemento es demasiado pequeña, los materiales coloidales y cristalinos no pueden formarse completamente. , mala trabajabilidad del hormigón. Por lo tanto, en la construcción, la relación agua-cemento generalmente no debe ser inferior a 0.5.
(2) Controlar estrictamente el consumo de agua por unidad de volumen, la tasa de arena y los aditivos.
En el caso de una determinada relación agua-cemento, el consumo de agua tiene una influencia importante en el comportamiento de trabajo del hormigón, especialmente en el revenimiento. Si el consumo de agua por unidad de volumen es demasiado grande, la depresión aumentará; de lo contrario, disminuirá y todas las condiciones afectarán la resistencia del hormigón; Una proporción de arena demasiado grande o demasiado pequeña también afectará la resistencia del hormigón. Por lo tanto, bajo la condición de cierto consumo de agua y consumo de cemento, la selección puede mantener una buena cohesión y retención de agua, y puede hacer que la mezcla de concreto pueda obtener una tasa de arena razonable con máxima fluidez; la cantidad de aditivo se puede ajustar durante la construcción para mantener el asentamiento en el sitio de pavimentación siempre adecuado para pavimentar.
(3) Factores como el entorno de construcción y la distancia de transporte.
Se deben seleccionar equipos de medición y control automáticos. De acuerdo con el tamaño de la carga de trabajo de construcción, se debe equipar un número correspondiente de edificios mixtos con las mismas especificaciones y modelos posibles; Para los vehículos de transporte se deben seleccionar vehículos que no absorban agua, no pierdan lodo y tengan paredes interiores lisas y limpias. Además, la duración de la descarga del hormigón de la mezcladora hasta la finalización del vertido también debe considerar la influencia del grado de resistencia del hormigón y la temperatura del aire.
(4) Verter, pavimentar y vibrar
Antes del vertido, se debe formular un plan de vertido de acuerdo con el objeto del proyecto, las características estructurales y los objetos específicos. El vertido se debe realizar por capas y secciones para asegurar un vertido continuo. Durante la prueba de mezclado del concreto se obtendrán los coeficientes de pavimentación como la velocidad de pavimentación y el coeficiente de pavimentación suelta que afectan la calidad del concreto. Sin embargo, en el proceso de construcción real, debido a la influencia de factores externos incontrolables, se realizarán algunos coeficientes. Si el valor cambia, los coeficientes deben ajustarse de acuerdo con la situación real de la construcción real. Al mismo tiempo, durante la construcción, los coeficientes de pavimentación deben detectarse y controlarse en cualquier momento para mantener el pavimento uniforme y continuo. Si el asentamiento es grande, cuando la consistencia de Vibo es pequeña, la frecuencia de vibración debe reducirse adecuadamente para acelerar la velocidad de pavimentación; Si el asentamiento es pequeño y la consistencia de Vibo es grande, la frecuencia de vibración se debe aumentar adecuadamente y se debe reducir la velocidad de pavimentación. Un cierto coeficiente de vibración debe ser consistente con el coeficiente de la sección de prueba. Una vibración insuficiente o excesiva afectará la resistencia del hormigón. Si el hormigón no se vibra lo suficiente, se formarán muchos poros en su interior; si la vibración es demasiada, el hormigón se segregará. .
(5) Preste atención a la temperatura y el mantenimiento.
Cuanto mayor sea la temperatura de vertido, más rápido se desarrollará la resistencia inicial del hormigón, lo que conducirá a una mayor resistencia inicial, mientras que en el período posterior, a medida que la temperatura disminuye gradualmente, la resistencia posterior del hormigón no es tan buena como la del anterior. período. De manera similar, cuanto mayor sea la temperatura de curado del concreto, mayor será la resistencia inicial. alto, y el desarrollo posterior es más lento. Los pavimentos de hormigón con altos requisitos de resistencia a la flexión deben reforzar el mantenimiento de la humedad para aprovechar al máximo su efecto de hidratación. Las medidas específicas son rociar el agente protector de la salud, cubrir la película y cortar la costura a tiempo, y el tamaño de la costura de corte debe cumplir con los requisitos técnicos. En particular, el mantenimiento temprano de la humedad es particularmente importante.
