Efecto de baja temperatura sobre la calidad del concreto

Oct 20, 2023

Dejar un mensaje

1 efecto de las condiciones de baja temperatura en las propiedades de concreto

1.1 Las pruebas han demostrado que cuando se vierte el concreto, si la temperatura es más baja, tanto el tiempo de configuración inicial como el tiempo de ajuste final serán más largos. En comparación, el tiempo de ajuste final es más obviamente prolongado.

En condiciones de baja temperatura, la caída de concreto generalmente no debe exceder los 100 mm, y el sangrado debe minimizarse y solidificarse lo antes posible. El agua sangrante permanecerá en la superficie del concreto durante mucho tiempo, lo que afectará el progreso normal del proceso de acabado.

La decoración sin tratamiento del sangrado superficial en el concreto es una de las principales causas de defectos de la superficie de concreto. Si el sangrado superficial se presiona en el concreto durante el proceso de enlucido, la relación de cemento de agua de la parte superficial aumentará, lo que resulta en resistencia, problemas como la reducción en el contenido de aire y la impermeabilidad de la superficie. Los materiales de concreto deben estar diseñados para minimizar el sangrado. Si se produce sangrado durante la construcción, debe retirarse antes de enlucir.

Effect of low temperature conditions on concrete properties

1.2 Las condiciones de baja temperatura reducirán la tasa de hidratación del cemento, afectando así el desarrollo de la resistencia del concreto.

Si el concreto fresco se congela y la temperatura se mantiene en aproximadamente -10 grado, el desarrollo de hidratación y resistencia del cemento se detendrá.

Si el concreto está expuesto a la temperatura negativa después de que se haya establecido, pero la resistencia a la tracción aún no ha alcanzado el punto en el que puede resistir la fuerza de expansión causada por la congelación, la expansión y el agrietamiento del concreto causado por la congelación conducirán a grietas irregulares irregulares y pérdida de resistencia. Si el concreto fresco sufre daño por heladas en 24 horas, su resistencia a la compresión de 28-} día se reducirá en aproximadamente un 50%, lo que también causará el flujo en la superficie del concreto y una reducción en la durabilidad.


1.3 Para estructuras de concreto en condiciones de baja temperatura, la temperatura de la superficie disminuye más significativamente que el interior, lo que resulta en un gradiente de temperatura grande y el estrés de temperatura resultante. Si la resistencia a la tracción del concreto no es suficiente para resistir la temperatura, el estrés causará grietas irregulares visibles o invisibles en la superficie del concreto. La mayoría de estas grietas son irrecuperables y se expandirán gradualmente bajo carga, convirtiéndose lentamente en un canal para que los componentes corrosivos ingresen al interior del concreto. Es la existencia de estas grietas lo que reduce en gran medida la durabilidad a largo plazo del concreto.


1.4 La durabilidad de la resistencia a las heladas del concreto está relacionada con la edad del concreto cuando se somete al primer ciclo de congelación-descongelación. Sin embargo, hay una diferencia entre la resistencia a las heladas del concreto a una edad temprana y la resistencia a las heladas del concreto maduro que ha sido sometido a múltiples ciclos de congelación-descongelación. No hay una relación proporcional lineal. Lo que realmente está relacionado con la durabilidad de la resistencia a las heladas del concreto es la resistencia a la tracción y la saturación de agua del concreto. Si el concreto se ve afectado por las temperaturas negativas dentro de un corto período de tiempo después del vertido, la degradación del rendimiento causada por un ciclo de congelación-descongelación es irreversible porque aún no ha alcanzado suficiente resistencia a la tracción y los poros internos están en un estado altamente saturado.


2 Medidas de control de temperatura durante la construcción

Aunque las condiciones de baja temperatura han traído muchos efectos negativos al vertido de concreto, en algunas áreas del norte de mi país, las condiciones de baja temperatura duran mucho tiempo cada año. Para extender el tiempo de construcción de las estructuras de concreto tanto como sea posible y evitar el impacto de la congelación en el concreto recién vertido, puede tomar algunas medidas de precaución.


2.1 Mejora de la relación de mezcla de concreto Al verter concreto en condiciones de baja temperatura, para reducir el tiempo para la protección temporal en invierno, el concreto debe tener una mayor resistencia temprana. La fuerza temprana del concreto se puede mejorar adecuadamente a través de los siguientes métodos.

① Use cemento de fuerza temprana. Cuando la estructura de concreto no está corroída por sulfato, se puede usar cemento con mayor contenido de C3S y C3a, porque este tipo de cemento hidrata más rápido y libera un mayor calor de hidratación, que conduce a la condensación y endurecimiento del concreto. y desarrollo de fuerza temprana.

② Aumente la dosis de cemento de manera apropiada, generalmente por 60-120 kg/m3. En general, se cree que el calor generado por la hidratación de cada 45 kg de cemento de Portland puede aumentar la temperatura del concreto en un grado 5-9. La reducción adecuada de la relación de concreto de agua de agua o el uso de una mezcla rica en suspensión de cemento puede acortar el tiempo de fijación y acelerar el desarrollo de la resistencia temprana.


2.2 Aumente la temperatura de ciertos componentes del concreto. Cuando los agregados apilados en la abierto contienen partículas congeladas o cubitos de hielo, los cubitos de hielo en los agregados deben derretirse antes de mezclar para evitar la formación del agregado durante la mezcla y vertido. Fenómeno grupal.

Si simplemente calentar el agua no es suficiente para aumentar la temperatura del concreto, el agregado también se puede calentar, pero la temperatura del agregado no debe exceder los 52 grados. Por ejemplo, cuando la temperatura es inferior a 4 grados y la temperatura del agua de mezcla se ha calentado a 60 grados, la temperatura del agregado debe calentarse a aproximadamente 15 grados; Si el agregado grueso está seco y no tiene fenómeno de congelación, la temperatura del agua de mezcla se ha calentado a 60 grados. grado, solo necesita calentar el agregado fino a aproximadamente 40 grados;

Si no hay partículas congeladas o cubitos de hielo en el agregado, no hay necesidad de calentar el agregado, y solo el agua de mezcla se puede calentar para que el concreto alcance la temperatura de mezcla adecuada. Aunque la masa combinada de agregados y cemento en el concreto es mucho mayor que la masa de agua de mezcla, la capacidad de calor específica del agua es aproximadamente cinco veces mayor que la de los agregados y el cemento. Entre los componentes de concreto, calentar el agua de mezcla es fácil de operar y la temperatura es fácil de controlar, por lo que se ha convertido en el método más utilizado en proyectos reales. La temperatura del agua calentada no debe exceder el grado 60-80. Una temperatura demasiado alta del agua de mezcla puede causar fácilmente flash de cemento y flash de cemento. Fenómenos indeseables como reuniones. Si la temperatura del agua de mezcla excede los 80 grados, se debe evitar el contacto directo entre el cemento y el agua de mezcla caliente durante la mezcla. Por lo tanto, el orden de alimentación de cada componente debe estar razonablemente organizado. En general, el agua caliente y los agregados se pueden mezclar primero y luego poner en el cemento. La temperatura de cada componente de la mezcla debe controlarse para garantizar que la temperatura del concreto sea propicio para la hidratación y condensación del cemento sin generar una temperatura interna excesivamente alta, de lo contrario afectará el desarrollo de resistencia del concreto. Además, si la temperatura de la mezcla es demasiado alta, causará fácilmente una diferencia de temperatura excesiva entre el interior y el exterior del concreto en un entorno de baja temperatura, que será perjudicial para la estabilidad del volumen y la durabilidad a largo plazo.


2.3 Agregar aditivos de concreto Agregar mezcla de resistencia temprana. Agregar pequeñas dosis de los primeros aditivos de resistencia en condiciones de baja temperatura puede acelerar el ajuste de concreto y el desarrollo de la resistencia temprana. Sin embargo, los agentes de intensidad temprana que contienen cloro no deben usarse en concreto con riesgos de corrosión potenciales, ni deben usarse en concreto donde puedan ocurrir reacciones álcali-agregadas. El uso de agentes de fuerza temprana no puede reemplazar el mantenimiento necesario y las medidas de anticongelante.


2.4 Tome medidas razonables de mantenimiento y aislamiento para garantizar que el concreto pueda hidratar y establecer en 7-21 grado. Lo más importante es garantizar que la temperatura no caiga por debajo de los 10 grados dentro de los primeros 3 días después de que se vierte el concreto. Es mejor mantener la temperatura a 21 grados. Manténgalo bajo por más tiempo. Cubrir la superficie de concreto con una manta de aislamiento u otro material de aislamiento puede retener el calor de hidratación y mezclar agua dentro del concreto. El aislamiento debe mantenerse seco y en contacto cercano con el concreto o el formulario. Después de verter la estructura de concreto de cemento, el concreto se puede aislar de la atmósfera y calentarse. El método de calentamiento no debe acelerar la pérdida de agua en la superficie del concreto, hacer que la temperatura local sea demasiado alta y no producir una alta concentración de CO2. La práctica ha demostrado que el curado de vapor es un buen método.


3 conclusión

A través del análisis anterior, se pueden tomar las siguientes medidas preventivas para evitar o reducir el impacto en la calidad del concreto recién vertido en condiciones de baja temperatura: ① Seleccione cuidadosamente la relación de mezcla; ② No use agregados que contengan hielo; ③ Mejore ciertos componentes de la mezcla de concreto. ④ Aditivos razonablemente seleccionados de acuerdo con la estructura de concreto; ⑤ tomar medidas razonables de mantenimiento y aislamiento; ⑥ Está estrictamente prohibido verter concreto cuando es imposible garantizar si puede alcanzar la fuerza suficiente antes de congelarse.

Envíeconsulta