1. Gestión
El mecanismo de mercado está fragmentado. Las unidades de construcción, construcción, supervisión y diseño están acostumbradas al modelo de fundición en el lugar. Para el trabajo posterior, solo resuelven problemas cuando surgen, y su capacidad para controlar la calidad es insuficiente. El diseño en profundidad de componentes prefabricados no está bien integrado con las piezas de fundición en el lugar; La unidad de construcción carece de capacidades de guía correspondientes en el rendimiento integral de los componentes y carece de coordinación; Si bien la fábrica de componentes carece de capacidades de diseño integrales para los productos y no tiene una investigación básica en profundidad sobre las conexiones de nodo de los componentes prefabricados; La consideración inadecuada de las conexiones de nodo, la resistencia al terremoto, etc. ha resultado en productos adaptados pasivamente al mercado y plantear serios obstáculos para el desarrollo del ensamblaje. La división de componentes debe llevarse a cabo por adelantado. La división irrazonable dañará la economía, la suavidad y la calidad final de la ingeniería del proyecto. El impacto negativo y el mercado actual es difícil de adaptarlo rápidamente.
La interfaz de responsabilidad de calidad debe aclararse aún más. Existe una falta de estándares de gestión integrales para la calidad y producción de la construcción de edificios prefabricados, y las responsabilidades de gestión relevantes, los sistemas, los estándares de trabajo de gestión de todas las partes involucradas en la construcción no son lo suficientemente claros. Los edificios prefabricados requieren una estrecha cooperación entre todas las unidades. Precisamente, debido al mecanismo de operación de mercado, el diseño, la construcción y las empresas de componentes, y las unidades de diseño en profundidad se encuentran en un estado de fragmentación, lo que resulta en interfaces de responsabilidad de calidad poco claras. Si se produce una filtración de agua, la responsabilidad radica en el diseño, la construcción o la fábrica de componentes. Actualmente no hay un método de confirmación madura.
Es difícil que los sistemas de gestión se adapten rápidamente. El ensamblaje de proyectos integrados requiere una alta integridad de proyectos y coordinación de gestión, lo que impone mayores demandas sobre las capacidades de gestión y los métodos de gestión de las empresas relacionadas. El sistema de gestión actual todavía se encuentra en la etapa de gestión de "fundido en el lugar" y carece de métodos generales de pensamiento y gestión entre el diseño, la producción de componentes y antes y después de la construcción. El sistema de gestión debe mejorarse aún más combinando tecnología BIM, gestión inteligente y otros medios.
2. Aspectos técnicos
La tecnología carece de sistematicidad e integridad. Es difícil garantizar la calidad de la vivienda integrada ensamblada. No es solo el ensamblaje de componentes prefabricados, sino que también involucra muchos factores, como la instalación de agua y la electricidad, la tecnología de soporte, las herramientas de transporte, la tecnología de elevación, la tecnología de conexión fija, etc. Aunque estas tecnologías ahora son maduras, lo más necesario es la integración y el soporte de estas tecnologías. Debido al bajo grado de estandarización, afecta la estandarización de accesorios y accesorios y la integración de tecnologías de apoyo, lo que obstaculiza la mejora de la calidad.
Todavía falta el sistema normativo y estándar de soporte. En términos de operaciones reales en el sitio, los estándares técnicos de profesionales de seguridad actuales todavía están insuficientemente integrados con la construcción integrada del ensamblaje, y la protección de seguridad, el soporte de trabajo, el andamio, la gestión de equipos mecánicos, etc. aún están incompletas. Muchas de las inspecciones de calidad, aceptación y gestión prefabricadas se basan en estructuras de fundición en el lugar. Por ejemplo, todavía existe una falta de métodos de inspección perfectos para las conexiones de manga, y hay una falta de medidas de garantía necesarias y métodos de inspección para la opresión de la lechada.
3. Diseño
La tecnología carece de sistematicidad e integridad. Es difícil garantizar la calidad de la vivienda integrada ensamblada. No es solo el ensamblaje de componentes prefabricados, sino que también involucra muchos factores, como la instalación de agua y la electricidad, la tecnología de soporte, las herramientas de transporte, la tecnología de elevación, la tecnología de conexión fija, etc. Aunque estas tecnologías ahora son maduras, lo más necesario es la integración y el soporte de estas tecnologías. Debido al bajo grado de estandarización, afecta la estandarización de accesorios y accesorios y la integración de tecnologías de apoyo, lo que obstaculiza la mejora de la calidad.
Todavía falta el sistema normativo y estándar de soporte. En términos de operaciones reales en el sitio, los estándares técnicos de profesionales de seguridad actuales todavía están insuficientemente integrados con la construcción integrada del ensamblaje, y la protección de seguridad, el soporte de trabajo, el andamio, la gestión de equipos mecánicos, etc. aún están incompletas. Muchas de las inspecciones de calidad, aceptación y gestión prefabricadas se basan en estructuras de fundición en el lugar. Por ejemplo, todavía existe una falta de métodos de inspección perfectos para las conexiones de manga, y hay una falta de medidas de garantía necesarias y métodos de inspección para la opresión de la lechada.
4. Componentes y transporte prefabricados
La calidad y la capacidad de suministro de los componentes prefabricados aún deben mejorarse aún más. En comparación con el hormigón fundido en el lugar, hay menos fabricantes para elegir para componentes prefabricados. Los componentes prefabricados tienen las características de la forma estructural compleja, los altos requisitos para la calidad de la apariencia y la precisión dimensional, y una gran cantidad de piezas incrustadas y agujeros reservados. Hoy en día, con la promoción a gran escala de viviendas prefabricadas en Shanghai, es difícil garantizar la calidad de los moldes de muchas compañías que han cambiado de producción. En esta etapa, no es posible lograr un salto de errores de "nivel de centímetro" a "nivel de milímetro". Al mismo tiempo, los componentes prefabricados en algunos sitios de construcción todavía tienen problemas, como la identificación de componentes poco claros, la configuración inadecuada de la superficie rugosa y la colocación irregular de barras de acero.
Aún no se ha establecido un sistema logístico eficiente. El sistema logístico es muy importante para la promoción de productos prefabricados. Un sistema logístico eficiente puede garantizar el suministro oportuno de componentes, reducir el manejo secundario, reducir el daño a los componentes prefabricados, reducir los costos de transporte e instalación, mejorar la eficiencia de la instalación y desempeñar un papel importante en la mejora de la calidad final de los productos prefabricados. papel importante. En la actualidad, el sistema de transporte de material no se desarrolla lo suficiente. La colocación inadecuada conduce a muchos daños durante el transporte. La conexión entre la fábrica de componentes, el proceso de transporte y el sitio de construcción no es suficiente. El costo de transporte sigue siendo relativamente alto. En muchos proyectos, los componentes no tienen a dónde ir. La posición y el orden de la colocación del componente durante la colocación e instalación afectan el progreso de la instalación y la construcción, y la eficiencia de la construcción no es alta. En la práctica, muchos proyectos en Pudong adoptan el método de "usar una capa para preparar una capa" para los componentes prefabricados mediante la formulación de un plan de suministro de componentes e integrarlo estrechamente con el plan de construcción, es decir, preparar una capa suficiente de componentes prefabricados en el sitio en caso de escasez de suministro de componentes. usar. A medida que la conexión entre el transporte y el sitio se vuelve más fluida, algunos proyectos pueden permitir que los componentes prefabricados sean elevados e instalados directamente en el sitio, reduciendo efectivamente el apilamiento en el sitio y el manejo secundario de los componentes, reduciendo los costos, mejorando el transporte y la eficiencia de instalación, y garantizando la seguridad de los componentes. Calidad de instalación.
5. Construcción
Las articulaciones y la construcción de lechada no están en su lugar. Primero, hay una gran cantidad de barras de acero intercaladas en los nodos estructurales, que son fáciles de luchar. Los requisitos de diseño para la posición de las barras de acero no pueden lograrse con precisión durante la construcción, lo que resulta en problemas como una altura efectiva reducida, un grosor desigual de la capa protectora, un espacio de barra de acero insuficiente e insuficiente longitud de anclaje de barra de acero. , afectando la función de la estructura. En segundo lugar, después de que el formulario se usa comúnmente en moldeo de concreto reforzado se usa muchas veces, las costuras de la placa son más grandes y la fuga de lechada es fácil de producir. En particular, es más difícil conectar el formulario en los nodos, lo que dificulta garantizar el tamaño de los nodos, y la fuga de la lechada es más prominente. El resultado son panales, superficies con picadura, tendones expuestos e incluso grandes cavidades en la superficie del concreto. Tercero, debido a las densas barras de acero en los nodos, es particularmente difícil vibrar, lo que puede reducir fácilmente la rigidez y la resistencia de los nodos; Cuarto, la lechada no es lo suficientemente densa. Hay muchos casos en los que la lechada en el sitio no establece las articulaciones de silo de acuerdo con las especificaciones, y la densidad de la lechada es difícil de garantizar.
Medidas inadecuadas para resistir el agrietamiento y la filtración. Por ejemplo, se producen grietas verticales en paneles prefabricados a lo largo de la dirección de las barras de acero, y se producen grietas durante el proceso de vertido de concreto después de la instalación; Todavía existen problemas de calidad comunes, como la filtración de agua de los puntos débiles impermeables en los paneles de pared exterior prefabricados; Los agujeros formados durante el proceso de construcción no están bloqueados de manera efectiva, proporcionando mucho espacio para futuras fugas de agua.
6. Supervisión en el sitio
Faltan medidas de supervisión y supervisión. El uso de componentes prefabricados requiere unidades de supervisión para adoptar la supervisión basada en la fábrica y el monitoreo de la patrulla. Sin embargo, la realidad es que debido al suministro estricto de componentes, es difícil para la supervisión real ir a las unidades de producción de componentes prefabricados para controlar la calidad de producción de los componentes. Debido a que los edificios prefabricados no son fundidos en el lugar, los supervisores pueden ir al sitio antes de verter el concreto y pueden "ver claramente de un vistazo" si cumplen con los requisitos de los dibujos y especificaciones. Sin embargo, los edificios prefabricados carecen de tales puntos de control de calidad y están relativamente dispersos y ocultos. Supervisión e inspección general es difícil para los supervisores adaptarse en un período corto.
7. Recursos humanos
En la actualidad, muchos desarrolladores carecen de líderes de proyectos que están familiarizados con el proceso de gestión prefabricado, las unidades de diseño carecen de "diseñadores principales" con integración general del sistema adecuado para edificios prefabricados, y las unidades de construcción carecen de proyectos con una rica experiencia práctica que son adecuadas para la gestión in situ. Los gerentes y los gerentes técnicos en el sitio no están familiarizados con el proceso de construcción, y hay una escasez de trabajadores calificados. Los supervisores que están familiarizados con los problemas y procesos de ensamblaje siguen siendo muy limitados.
Contramedidas correspondientes
1. Construya exhaustivamente una política sistemática y un sistema regulatorio
Junto con el avance de los proyectos prefabricados, el "esquema para el desarrollo de viviendas integradas prefabricadas" se ha formulado para aclarar la ruta de desarrollo, el modelo de desarrollo, la planificación, los objetivos y los métodos de implementación específicos de la industrialización de la vivienda durante un largo período desde ahora hasta el futuro.
2. Mejore las regulaciones técnicas y el sistema de especificación de estándares
Desarrollar estándares y especificaciones relevantes. En términos de estándares y especificaciones, no solo nos centramos en la orientación macro, sino que también enfatizamos la implementación y operabilidad microespecíficas, y mejoramos los estándares técnicos de construcción de ingeniería y los sistemas estándar de calidad.
El primero es formular un plan de preparación general para los estándares técnicos relevantes, formar un sistema de estándar técnico para la construcción residencial a partir de la planificación, encuesta, diseño, producción, construcción, inspección, pruebas, etc., y preparar una serie de estándares técnicos, estándares de productos, manuales de Atlas, etc.;
El segundo es mejorar el sistema de estandarización de edificios residenciales que combina estándares obligatorios y recomendados;
El tercero es que las empresas establezcan un sistema de método de construcción adecuado para proyectos prefabricados.
Mejorar los métodos y procesos de construcción relevantes. Preste atención a los métodos y procesos de construcción para ensamblar componentes monolíticos. En la actualidad, debemos centrarnos en la investigación y acumulación de métodos y procesos de construcción que sean adecuados para ensamblar componentes monolíticos y formar un sistema correspondiente.
Fortalecer la supervisión y la gestión de la implementación de estándares. Con especificaciones y estándares establecidos, la clave radica en la implementación. Es necesario fortalecer la supervisión y la gestión de la implementación de estándares y formar un sistema de supervisión y gestión estricto y efectivo.
3. Aclarar el sistema de responsabilidad de calidad de toda la vida de todas las partes involucradas en la construcción
Divida y defina las responsabilidades de calidad de los diferentes participantes en el proyecto de construcción monolítica prefabricada. Las empresas de desarrollo residencial y las unidades de construcción son las primeras personas responsables de la calidad de los productos residenciales. Implemente estrictamente la responsabilidad de por vida por la calidad del líder del proyecto.
4. Estudiar mecanismos de incentivos gubernamentales y medidas de política
Es necesario formular reglas detalladas basadas en la política original para garantizar la proporción de viviendas integradas ensambladas y componentes prefabricados, aumentar la proporción de otros tipos de proyectos y formular incentivos relevantes.
Fortalecer el apoyo para las empresas. Aunque las "varias opiniones sobre la promoción aún más del desarrollo de edificios residenciales prefabricados en esta ciudad" (Shanghai Fuban [2013] No. 52) proporciona políticas preferenciales para las "recompensas" de área para edificios residenciales prefabricados, no puede considerarse las compañías de componentes beneficiables, y las medidas correspondientes deben ser consideradas. Las políticas (como los recortes de impuestos, los subsidios únicos para la transformación técnica, los subsidios de I + D, etc.) proporcionan políticas de soporte industrial a las compañías de componentes basados en la producción, alientan a las empresas a mejorar los procesos de producción, aumentar la capacidad de producción, enriquecer los tipos de productos, mejorar la calidad y promover el desarrollo de la industria de componentes prefabricados. Desarrollo constante. Por ejemplo, la exención de impuestos de prueba o las políticas de reembolso de impuestos para los componentes prefabricados pueden reducir la presión de costos en los componentes.
Ajuste los estándares de tarifas relevantes. La base de carga de las unidades de construcción, supervisión y diseño se ajustará en consecuencia, y los estándares operables se formularán para proporcionar inclinación y apoyo de políticas para estimular el entusiasmo de las empresas relevantes.
Implementación de políticas y mecanismo de ajuste. Asegúrese de que las políticas de la industria de la vivienda se implementen en su lugar. El gobierno fortalece la interpretación y capacitación de políticas recién introducidas; políticas e implementación.
5. Mejorar la publicidad, la movilización, la educación y los mecanismos de capacitación
Mejorar la publicidad y el lanzamiento. Haga un uso completo de varios medios de comunicación, a través del análisis de casos típico, el intercambio de experiencia, etc., para construir un sistema de publicidad y capacitación de la industrialización de viviendas "cuatro en uno" del gobierno, asociaciones, empresas y el público, realizar publicidad objetiva y obtener el reconocimiento de toda la sociedad de este trabajo. Gradualmente acuerda establecer una base más sólida para promover el desarrollo de la industria de la vivienda.
Mejorar los mecanismos de educación y capacitación. Implemente la capacitación del personal técnico y gerencial, capacite a una gran cantidad de excelentes talentos de gestión de proyectos, especialmente líderes corporativos y gerentes de proyectos, y cultiven un grupo de talentos de gestión que están familiarizados con la asamblea de viviendas integradas. "Toma prestada sabiduría" de expertos, establece una base de datos de expertos e "invite" a los expertos a proporcionar apoyo intelectual para diversos problemas técnicos para ensamblar casas monolíticas y supervisión de grandes fuentes de peligro. Para problemas complejos, los expertos van al sitio para "verificar el pulso" del proyecto de inmediato y eliminar posibles riesgos de calidad y seguridad.
6. Explore la especialización y modelos de construcción integrados
Promueva el modelo de contratación general que integra el diseño, la construcción y la producción de componentes de proyectos de construcción prefabricados. Prefabricated construction projects invested by the government give priority to the general contracting model integrating construction and component production, encourage the formation of a "consortium" of owners, design, construction, and component production enterprises for prefabricated projects, and actively cultivate a group of people who can provide integrated design, production Enterprises that provide one-stop services integrating construction and construction, actively promote the integration of construction and decoration, and encourage integrated companies with system integración.
Promover la construcción de cadenas industriales de apoyo. Mejorar aún más la capacidad de producción de la fabricación de equipos, apoyar la capacidad de producción de productos y las capacidades de contratación general integradas corporativas, mejorar la capacidad de producción y el nivel de construcción de ingeniería de productos clave de viviendas prefabricadas y mejorar la madurez de la industria de viviendas prefabricadas.
7. Fortalecer la implementación detallada de las medidas de gestión de calidad
Controle estrictamente la aplicación de construcción, la revisión de dibujo, el permiso de construcción, la aceptación de finalización y otros enlaces para garantizar que el proyecto prefabricado esté construido con los estándares prescritos. Las agencias de supervisión llevan a cabo inspecciones especiales regulares de edificios prefabricados, resumen rápidamente e informan problemas descubiertos durante las inspecciones, tratan seriamente las actividades ilegales de todas las partes involucradas en la construcción, acelera la formulación e implementación de medidas de gestión, y continúan promoviendo el nivel de construcción de edificios prefabricados.
