Implosionamiento automático para estructuras de concreto

Aug 28, 2023

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1. Concreto impermeable ordinario

(1) Concepto

Reduzca la relación de cemento de agua (poros capilares más y más finos), aumente la cantidad de cemento y velocidad de arena (envoltura de agregado grueso), tamaño de partícula pequeño de piedras (reduce el asentamiento deficiente) y la construcción fina para mejorar la compacidad del concreto.

concrete

(2) Materias primas

① Cemento: la calificación de resistencia no debe ser inferior a 32.5 de grado, con agua pequeña, bajo calor de hidratación y cierta resistencia a la corrosión.

② Agregado fino: se debe usar arena media para la arena, el contenido de lodo no excederá el 3%, y el contenido de lodo no excederá 1. 0%;

③ Agregado coarbido: el tamaño de partícula de la piedra debe ser 5 ~ 4 0 mm, el contenido de lodo no debe ser mayor que 1. 0%, y el contenido de lodo no debe ser mayor que 0.5%;

④ Agua: use agua potable general o agua limpia natural.

(3) Preparación

La relación de mezcla de concreto impermeable debe determinarse de acuerdo con los requisitos de diseño.

① Dosis de cemento: no menos de 300 kg/m3;

② Relación de cemento de agua: no mayor que 0. 55;

③ Tasa y tasa: el agregado grueso es Pebble: 35%; El agregado grueso es piedra triturada: 35%~ 40%;

④ Relación de lima-landa: preferiblemente 1: 2 ~ 1: 2.5;

⑤ Slump de concreto: 30 ~ 50 mm es apropiado, 100 ~ 140 mm al bombear;

⑥ Al agregar un agente de envío de aire o reductor de agua de envío del aire, el contenido de aire se controla al 3%~ 5%;

⑦ Cuando se usa el concreto mezclado, el tiempo de retardo debe ser 6 ~ 8h;

⑧ El valor de presión de agua antie sepage requerido para el ensamblaje de prueba es 0. 2MPA más alto que el valor de diseño.

2. Administración de concreto impermeable

(1) Concepto:

Agregue una cantidad apropiada de aditivos orgánicos o inorgánicos para mejorar el rendimiento y la estructura interna del concreto, aumentar la compacidad del concreto y mejorar la impermeabilidad del concreto, a fin de lograr el propósito de impermeabilizar.

(2) Clasificación:

① Concreto impermeable con agua con agente reductor de agua: mezclado con lignosulfonato de calcio, sulfonato de sodio, etc. ({{0}}. 2 ~ 0.5%)

Mecanismo impermeable: reducir el consumo de agua, menos poros capilares; Dispersión de cemento uniforme, pequeño tamaño de poro y porosidad.

②Dense Agent Hormigonante de concreto: Triethanolamine (cantidad 0. 05%)

Mecanismo impermeable: el aumento de los hidratos y los cristales se vuelven más finos.

③ Concreto impermeable del agente del aire: Rosinato de sodio (0. 03% de contenido)

Mecanismo impermeable: burbujas de aire cerradas bloquean los poros capilares.

④ Agente de impermeabilización de impermeabilización Concreto: agente de impermeabilización de cloruro férrico (3% de contenido)

Mecanismo impermeable: el hidróxido férrico, el hidróxido ferroso y el gel de hidróxido de aluminio se producen para llenar los poros capilares.

⑤ Agente de expansión Concreto impermeable: UEA (10 ~ 12%), agente de impermeabilización FS (6 ~ 8%), piedra de alumbre (15%), etc.

Mecanismo impermeable: compensar la contracción, prevenir la contracción química y las grietas de contracción seca, y haga denso en el concreto.

【Nota】 Debido a que hay muchos tipos de aditivos, su rendimiento, efecto y condiciones de aplicación no son lo mismo. Por lo tanto, se deben seleccionar aditivos impermeables razonables y efectivos de acuerdo con los requisitos y las condiciones de construcción de la estructura impermeable de los edificios subterráneos.

4) Construcción de concreto impermeable

1. Puntos de construcción

(1) Mantenga el entorno de construcción seco y evite la construcción con agua;

(2) la plantilla se realiza con firmeza y las articulaciones están apretadas;

(3) No hay sangrado o segregación antes de verter el concreto impermeable;

(4) La altura de auto-caza cuando se vierte el concreto impermeable no debe ser mayor de 1,5 m;

(5) la vibración mecánica debe usarse para el concreto impermeable, y la vibración debe compactar;

(6) El concreto impermeable debe curarse naturalmente, y el tiempo de curado no debe ser inferior a 14 días.

2. Tratamiento de estructura impermeable

(1) Tratamiento de articulaciones de construcción

Durante la construcción de edificios subterráneos, no se deben dejar un o pocas juntas de construcción lo más lejos posible, especialmente no se deben dejar juntas de construcción vertical.

Tratamiento de juntas de construcción horizontales en paredes

【Nota】 El método de la lámina impermeable tiene un buen efecto y una construcción conveniente. Actualmente es el método más utilizado para impermeabilizar las juntas de construcción.

La lámina de agua puede estar hecha de placa de acero, plásticos o caucho, etc.

(2) a través del procesamiento de piezas de hierro

En la construcción de edificios subterráneos, los pernos que penetran en la pared del formulario de pared, los pilares de la base que pasan a través de la placa inferior, etc. son todas partes de hierro que penetran el concreto impermeable.

Debido a la diferencia en los materiales, es más probable que el agua subterránea penetre en el edificio subterráneo a lo largo de la interfaz entre las piezas de hierro y el concreto.

Para garantizar que los requisitos impermeables de los edificios subterráneos, una o más láminas de hierro de parto de agua se soldan en las partes de hierro para extender el camino de la filtración y reducir la presión de la filtración para lograr el propósito de impermeabilizar.

3. Inspección de calidad del concreto impermeable

(1) Los principales elementos de control incluyen materias primas, relación de mezcla, caída; resistencia a la compresión de concreto, presión antiespage, articulaciones de deformación, juntas de construcción, cinturones posteriores a la clasificación, tuberías de penetración de paredes, piezas y estructuras incrustadas, etc.;

(2) Verifique los elementos generales como la superficie de la estructura de concreto impermeable, las grietas de la superficie y el grosor del componente.

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