El hormigón comercial es una industria emergente y un producto de proceso. Su control de calidad debe comprobarse a través de diversos enlaces. Debido a la diferencia de estaciones y climas, el foco de atención en el control de calidad y la construcción es diferente. Basándose en años de experiencia en la industria del hormigón, el autor enumera brevemente algunos puntos clave y medidas de construcción para beneficio de sus colegas.
1 Control de calidad y precauciones de la construcción de hormigón en primavera y otoño.
1.1 Características estacionales
Las estaciones de primavera y otoño en Huai'an tienen algunas cosas en común: gran diferencia de temperatura entre el día y la noche, menos lluvia y vientos de alta velocidad, generalmente en el nivel 4-5; aire seco con baja humedad (generalmente < 30 por ciento). Estos causarán contracción frecuente y grietas por secado al aire en el concreto, o una serie de otros problemas.
1.2 Puntos clave
1.2.1 Control de materiales
Fortalecer el control de calidad de las materias primas, controlar estrictamente el contenido de lodo de los materiales de arena y piedra, aumentar la detección y el uso de aditivos, debido a que la temperatura cambia mucho en esta temporada y la resistencia del concreto aumenta anormalmente, por lo que el uso de aditivos debe reducirse lo más posible. Poner fin al uso de materias primas no cualificadas. Se debería ajustar más el uso de aditivos. Los aditivos tienen un gran impacto en el comportamiento del hormigón. Las temperaturas altas o bajas hacen que el tiempo de fraguado del concreto sea diferente de día y de noche.
1.2.2 Control de proporción de mezcla
Controle estrictamente la relación agua-cemento y reduzca la cantidad de aditivos y aditivos. Aumente la cantidad de cemento y agua para garantizar que la relación agua-cemento permanezca sin cambios y reduzca la cantidad de aditivo para evitar anomalías durante la coagulación. El asentamiento puede garantizar el rendimiento de la construcción en el sitio y no se puede aumentar a ciegas.
1.2.3 Control del sitio de construcción
Asegúrese de que el concreto se agote inmediatamente dentro de 1 a 1,5 horas para evitar la pérdida de asentamiento y el cambio debido al largo tiempo de espera y afectar la calidad del concreto. Para cualquier concreto que ingrese al sitio de construcción, está estrictamente prohibido agregar agua a la bomba del camión mezclador sin permiso, y es aún más necesario evitar el comportamiento de agregar agua durante la construcción en la superficie de vertido.
Inmediatamente después de verter el hormigón, se debe nivelar inmediatamente y, antes del fraguado inicial, el acabado se debe realizar al menos dos veces. Después del acabado, se debe cubrir la superficie con película, bolsas de paja, etc., y se debe rociar agente de curado si es necesario. Cuando se utiliza una máquina pulidora para terminar el piso, se debe hacer antes y después del fraguado inicial, y la máquina no se debe usar después del fraguado final, de lo contrario, debido a la baja resistencia del concreto, son propensas las microfisuras causadas por la vibración. ocurrir y las grietas no son fáciles de curar.
Después de verter el hormigón de la losa de la viga (piso), está prohibido aplicar fuerza demasiado pronto. Los materiales de elevación deben colocarse de forma ligera y dispersa. vibración, de lo contrario afectará el piso y producirá grietas destructivas.
2 Precauciones y control de calidad de la construcción de hormigón de verano.
2.1 Características estacionales
El verano es una estación con altas temperaturas continuas y complicados cambios de cielo nublado y soleado en un año. En el caluroso verano, la evaporación del agua es grande y el concreto recién vertido se secará rápidamente (superficie), fraguará rápidamente, fraguará falsamente, fraguará durante mucho tiempo, reducirá la resistencia, etc., y causará grietas, lo que afectará la calidad del concreto.
2.2 Puntos clave
2.2.1 Control de temperatura del hormigón
En la temporada de altas temperaturas, cuanto mayor es la temperatura ambiente, mayor es la temperatura de salida del hormigón, más rápida es la tasa de hidratación del cemento en el hormigón y se reducen sus diversas prestaciones constructivas. Si la pérdida por asentamiento es demasiado grande, no se puede garantizar la construcción; el tiempo de fraguado es más corto Además, puede provocar una serie de problemas de calidad como grietas por temperatura y grietas por contracción seca, por lo que el control de la temperatura del hormigón en verano es especialmente importante. Además, sirve para retrasar la velocidad de hidratación del cemento y reducir el calor de hidratación temprana del hormigón.
2.2.2 Los puntos principales del control de la temperatura del hormigón que sale de la máquina.
(1) Temperatura del cemento. El cemento recién molido no se puede utilizar y el cemento que se pone en el almacén no se puede utilizar inmediatamente (la temperatura del cemento en el almacén puede alcanzar hasta 90-100 grados). Es necesario comprobar la temperatura del cemento y la temperatura durante el uso, y la cantidad de aditivo se puede ajustar de forma específica.
(2) Temperatura del agua de agitación. El método principal es reducir la temperatura de la mezcla agitada. Generalmente se utiliza más agua subterránea. Si es necesario, se pueden agregar cubitos de hielo para controlar la temperatura de la mezcla.
(3) Otra temperatura de áridos. Se pueden utilizar pulverización de agua y otros métodos de enfriamiento para mejorar la temperatura del agregado que ingresa a la máquina, cambiando así la temperatura de la mezcla de concreto que sale de la máquina.
2.2.3 Reducir la tasa de hidratación del hormigón (utilizando aditivos)
En verano, debido a la temperatura más alta, la tasa de hidratación del cemento es más rápida y el tiempo de fraguado del hormigón es más corto, lo que no favorece el acabado y enlucido posterior del hormigón. Calienta y reduce la pérdida de asentamiento para cumplir con los requisitos de construcción del sitio.
2.2.4 Control de construcción en tiempo de lluvia
Llueve mucho en verano y, a veces, durante la construcción se encontrarán tormentas eléctricas, aguaceros y otras condiciones climáticas. Si el control no es bueno la calidad y apariencia del hormigón se verá afectada. Por lo tanto, preste mucha atención al pronóstico del tiempo, trate de evitar la construcción bajo la lluvia y tome medidas como cubrir y dejar las juntas de construcción en caso de encuentros inesperados durante el proceso de construcción, para evitar que el agua de lluvia lave directamente el concreto recién vertido.
2.2.5 Otras medidas
Para evitar la construcción a altas temperaturas, se puede optar por verter por la noche. En este momento, el hormigón se ve menos afectado por el viento y la temperatura y puede finalizarse cerca del amanecer. Se reducirá considerablemente la posibilidad de que se seque y agriete a altas temperaturas durante el día.
3 Control de calidad y precauciones de la construcción de hormigón en invierno.
3.1 Características estacionales
La temperatura en invierno ronda los -5-10 grados, hay muchos vientos fríos, la temperatura es baja y la diferencia de temperatura entre el día y la noche es grande. A esta temperatura, la hidratación del cemento del hormigón está en estado latente. Si no presta atención y no toma medidas eficaces, es fácil que se produzcan accidentes de calidad.
3.2 Puntos clave
3.2.1 Control de materiales
(1) Cemento: en estricta conformidad con los requisitos del "Código para la construcción de invierno de ingeniería de la construcción", se prefiere el cemento Portland y el cemento Portland ordinario. La calidad del cemento no es inferior a 32,5 y la cantidad de materiales cementosos en diversas proporciones de mezcla es bastante grande. A 300 kg/m3.
(2) Piedra triturada y arena: para evitar la dificultad de comprar piedra triturada y arena en invierno, o los inconvenientes de la producción debido a la congelación temporal de la arena debido al contenido excesivo de humedad, se deben almacenar materiales de arena y grava de buena calidad. en el muelle y patio de carga con antelación.
(3) Aditivo: ajuste los componentes del aditivo a tiempo de acuerdo con los cambios de temperatura para satisfacer las necesidades de la construcción en invierno. Generalmente, los aditivos utilizados se pueden usar como anticongelante en el rango de temperatura de -5 ~ 0 grados. Si el clima cambia (la temperatura es demasiado baja), se debe seleccionar un agente anticongelante profesional para cumplir con los requisitos de construcción.
(4) Agua de mezcla: cuando la temperatura es demasiado baja, se debe calentar el agua o se debe utilizar agua subterránea.
3.2.2 Formación del personal
Para garantizar el buen progreso de la producción y construcción de hormigón en invierno, cada equipo debe organizarse para realizar una capacitación especial sobre precauciones técnicas en la construcción en invierno para mejorar la comprensión del personal de construcción sobre la construcción en invierno. Además, se debe realizar capacitación sobre prevención de incendios, anticongelante, seguridad y otros conocimientos.
3.2.3 Diseño de proporción de mezcla
Según los cambios de temperatura, se deben preparar y probar activamente diversos materiales; la proporción de la mezcla de producción debe ajustarse a tiempo y debe aumentarse el seguimiento durante el proceso de producción.
3.2.4 Mezclado y transporte de hormigón.
La producción se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con la proporción de mezcla especificada y la mezcla se lleva a cabo de acuerdo con el tiempo de mezcla estipulado en el "Código para la construcción de invierno de ingeniería de la construcción" para garantizar la temperatura y trabajabilidad del hormigón. La velocidad del tambor está garantizada durante el transporte para garantizar que el camión hormigonera reduzca la pérdida de calor durante el transporte. Cuando sea necesario, el camión hormigonera deberá estar aislado.
3.2.5 Preparación de la construcción y vertido.
(1) La unidad de construcción debería preparar activamente materiales para la protección contra el frío y las heladas. Preste mucha atención a las condiciones climáticas cambiantes y trate de evitar verter concreto cuando la temperatura sea demasiado fría.
(2) Antes de verter el hormigón en invierno, se debe eliminar el hielo, la nieve y la suciedad del encofrado y se deben tomar medidas de protección contra el viento y las heladas. Si es necesario, precaliente las barras de acero y el encofrado.
(3) No es aconsejable dejar juntas de construcción en la construcción de invierno. Si por razones técnicas u organizativas no se puede realizar un vertido continuo y el tiempo de pausa puede exceder el tiempo de fraguado inicial del hormigón, se deberán dejar las juntas de construcción correctamente.
(4) Al verter las juntas de construcción, primero se deben quitar la película de lechada de cemento de la superficie y las piedras sueltas, se debe humedecer la superficie y la temperatura del hormigón original en las juntas debe ser superior a 2 grados, y luego la lechada de cemento o se deberá extender mortero de la misma composición que el mortero de hormigón. Para el primer piso, el vertido sólo se puede continuar cuando la resistencia del hormigón vertido sea superior a 1,2 MPa.
4 Curado del hormigón
No importa la estación del año, el mantenimiento del hormigón es particularmente importante, ya que está directamente relacionado con el aumento de la resistencia del hormigón y la estabilidad del rendimiento. El mantenimiento clave temprano puede reducir la tasa de carbonatación del concreto y mejorar la durabilidad del concreto, como la impermeabilidad y la resistencia al hielo y al deshielo. Por lo tanto, desde la perspectiva de prestar atención a la calidad del proyecto y la calidad del servicio del proyecto, los profesionales de la industria y los coordinadores de construcción deben prestar atención al sistema de mantenimiento. Un plan centenario, ¡la calidad es lo primero!
