¿Qué son los canales integrados?

Los sistemas de canales fundidos son componentes de anclaje ideales que son fáciles de instalar y se pueden ajustar. Se compone de un canal de acero en forma de C y al menos dos clavos de anclaje o clavos para pernos dispuestos en la parte posterior del canal de acero. Se pueden utilizar pernos tipo martillo o pernos especiales en "T" y tuercas y arandelas correspondientes para sujetar cualquier componente estructural.

Las piezas incrustadas con ranura en forma de C son de tamaño pequeño, livianas, fáciles de incrustar, eliminan por completo los problemas de soldadura y anticorrosión y eliminan por completo los riesgos de incendio. Se puede utilizar en muros cortina unitarios para realizar la producción en fábrica. En comparación con las piezas integradas del panel original, el atornillado in situ puede ahorrar un 60 % de las materias primas de las piezas integradas y un 50 % del tiempo de instalación.

cast in channel feature

Material del canal de anclaje Prefabricado de hormigón laminado en caliente fundido en canal

Nuestro Canal Fundido está fabricado en acero al carbono Q235 galvanizado en caliente con al menos dos anclajes en la parte posterior. Nuestro material se compra en grandes fábricas chinas como HBIS, Baosteel y Magang para garantizar calidad, estabilidad y consistencia. Muchos competidores compran materiales de pequeñas fábricas o materiales reciclados. Debido a la composición impura, la fuerza de tracción y la resistencia a la tracción del producto se reducen drásticamente en al menos un 15-20 %. La calidad no está garantizada, pero el precio del material puede ser del 8-20%.

Hot Rolled Cast in Channel

¿Cómo seleccionar la fundición laminada en frío en canal con ranura en C formada en frío?

Tamaño	Fuerza de tracción	Tamaño estándar (mm)
Tamaño	KG	Longitud normal
28\15	120	100	150	300	3000
38\17	200	100	150	300	3000
40\25	250	100	150	300	3000
49\30	400	100	150	300	3000
Se pueden personalizar otras longitudes según sus necesidades. Factor de seguridad 3:1. El acero inoxidable SS304 y SS316 también se puede personalizar según los requisitos. Tratamiento de superficie: color primario, electrogalvanizado, chapado en caliente.

¿Cómo seleccionar fundición laminada en caliente en canal con ranura en C laminada en caliente?

Tamaño	Fuerza de tracción	Tamaño estándar (mm)				Ancla
Tamaño	KG	Longitud normal				Ancla
40\22	250	100	150	300	3000	ancla de perno\ancla soldada
50\30	400	100	150	300	3000	ancla de perno\ancla soldada
52\34	800	100	150	300	3000	ancla de perno\ancla soldada
55\42	800	100	150	300	3000	ancla de perno\ancla soldada
72\48	1000	100	150	300	3000	ancla de perno\ancla soldada
Se pueden personalizar otras longitudes según sus necesidades. Factor de seguridad 3:1. El acero inoxidable SS304 y SS316 también se puede personalizar según los requisitos. Tratamiento de superficie: chapado en caliente.

¿Cuáles son las Soluciones para Laminados en Canal?

La soldadura por fusión es un método en el que la interfaz de la pieza de trabajo se calienta hasta un estado fundido durante el proceso de soldadura y la soldadura se completa sin presión. Durante la soldadura por fusión, la fuente de calor calienta y funde rápidamente la interfaz de las piezas incrustadas en la ranura del canal fundidas que se van a soldar para formar un baño fundido. El baño fundido avanza con la fuente de calor y, después de enfriarse, se forma una soldadura continua para conectar las partes incrustadas en una sola.
La soldadura a presión consiste en hacer que las piezas incrustadas con ranuras fundidas en canales realicen una unión interatómica en estado sólido bajo condiciones de presión, también conocida como soldadura de estado sólido. El proceso de soldadura a presión más utilizado es la soldadura a tope por resistencia. Cuando la corriente pasa a través del extremo de conexión de la pieza integrada tipo ranura, la temperatura aumenta debido a la gran resistencia. Cuando se calienta a un estado plástico, la conexión se vuelve unificada bajo la acción de la presión axial.
La soldadura fuerte consiste en utilizar un material metálico con un punto de fusión más bajo que la pieza de trabajo como soldadura, calentar las piezas incrustadas con ranura en forma de C y la soldadura a una temperatura superior al punto de fusión de la soldadura e inferior al punto de fusión del incrustado. piezas y utilizar la soldadura líquida para infiltrarse. La pieza de trabajo llena el espacio de la interfaz y realiza la difusión mutua de átomos con la pieza de trabajo, para realizar el método de soldadura.

Beneficios del Rolled Cast en Canal:

La confiabilidad de las piezas incrustadas con ranura en forma de C puede alcanzar un cierto nivel, la calidad de producción es estable y la fuerza de extracción puede destruir la carga hasta 72KN.
Tiene buenas propiedades de acondicionamiento y puede realizar acondicionamiento tridimensional. Su método de conexión especial puede absorber errores de ingeniería civil relativamente grandes y tiene una gran capacidad de ajuste residual, mientras que la capacidad residual de ajuste de las piezas planas integradas es menor que la del tipo C.
Conexión sensible: Se puede conectar directamente a varios sistemas de transmisión para simplificar la conexión y reducir el proceso de construcción. Las piezas planas incrustadas tienen poca sensibilidad. Al realizar la conexión al sistema es necesario soldar placas angulares o de acero, lo que facilita el proceso.
No se requiere soldadura: Se pueden colocar pernos en T y no se requiere soldadura en el campo, lo que reduce el proceso y el costo, acorta el tiempo de construcción y no presenta riesgos de incendio ocultos.
Fácil de empotrar: tamaño pequeño, peso ligero, viga en I reforzada (longitud máxima 110 mm) y disposición de tres columnas, fácil de conectar con la estructura principal.